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Chariot à linge en plastique: la formation de matières premières pour les produits en plastique
Étapes de formation des matières premières des produits en plastique du linge en plastique
1. Les plastiques couramment utilisés comprennent le poly (chlorure de vinyle) (PP), le poly (chlorure de vinyle) (polyéthylène glycol) (PVC), le poly (chlorure de vinyle) (polyéthylène glycol) (PVC), etc.
2. Les charges peuvent améliorer la résistance et la résistance à la chaleur des plastiques et réduire les coûts.Les poudres de bois, les fibres végétales, les fibres de verre, la diatomite, l'amiante, le noir de carbone, etc. sont couramment utilisés. Les plastifiants peuvent augmenter la plasticité et la douceur des plastiques.Les phtalates sont couramment utilisés.
3. Le stabilisateur du chariot à linge en plastique est destiné à empêcher la décomposition et l'endommagement de la résine synthétique par l'action de la lumière et de la chaleur.Le stéarate et la résine époxy sont couramment utilisés.
4. Le colorant du chariot à linge en plastique donne au plastique différentes couleurs.Les colorants organiques et les pigments inorganiques sont couramment utilisés.
5. Les lubrifiants empêchent les plastiques de coller au moule pendant le traitement et le formage, et rendent la surface du plastique lisse et belle.Le calcium, le magnésium et d'autres sels métalliques d'acide stéarique sont couramment utilisés.
Pour la matrice de rotomoulage qui a été produite et utilisée, la maintenance quotidienne de la matrice affecte directement la qualité des produits de rotomoulage et la durée de vie de la matrice.Cependant, dans la production de moulage par rotation, de nombreux opérateurs ignorent la protection des moules de moulage par rotation en raison du manque de connaissances pertinentes en matière de maintenance, ce qui entraîne des dommages à la qualité du produit et des moules et des pertes inutiles pour les entreprises.Par conséquent, une attention particulière doit être accordée à l'entretien quotidien du moule, et les points suivants doivent être effectués avec soin :
1. Observez souvent l'état des produits ou des moules pour voir s'il y a des rayures, des concaves, des épluchures, des fissures et d'autres conditions.Une fois que de petits points défectueux sont trouvés à la surface de la cavité du moule, ils doivent être réparés à temps;
2. Lorsque vous collez le moule, ne le faites pas de manière imprudente.Soulevez-le fort avec des bâtons et d'autres choses, en particulier des barres de fer, ce qui est facile à endommager le moule.Pour le moule recouvert de téflon, une fois qu'un petit morceau est soulevé et décollé, il sera pelleté et pulvérisé à nouveau, ce qui entraînera des résultats gênants et retardera le délai de production et de livraison.Par conséquent, nous devons faire de notre mieux pour choisir une méthode de traitement de démoulage flexible et douce.Nous préférons être plus lents, mais aussi sur le principe de ne pas endommager la cavité interne du moule.
3. Lorsqu'il y a des cicatrices ou des bavures sur le moule, il ne peut pas être réparé avec une lime, mais seulement poli avec de la pierre à huile fine ou de la gaze fine.
4. L'excès de déchets s'accumule souvent autour de la bride du moule, qui doit être nettoyée à temps pour assurer l'étanchéité du moule.Cependant, faites attention à l'utilisation d'un couteau en bambou ou d'une tige en plastique lors du nettoyage et n'utilisez pas d'outils rigides tels qu'un couteau en acier, afin de ne pas endommager la surface de séparation de la bride.
5. Le moule doit être placé dans un endroit sec et ventilé pour empêcher l'entrée de vapeur d'eau d'affecter la production et la qualité du produit.Placez-le à plat et porteur.Vérifiez si la base du moule est fissurée et endommagée.Le moule doit être réinitialisé et installé pour éviter toute déformation due à sa propre forte pression.
6. Vérifiez si l'évent est débloqué et bloqué ;Vérifiez si les boulons de serrage, les ressorts et les pinces sont solides et desserrés.
7. Une fois la tâche de production terminée, retirez le moule de la machine de moulage par rotation à temps et placez-le sur un sol plat.Pour éviter la déformation du moule et la charge unilatérale à long terme de l'équipement de rotomoulage causée par la suspension statique du moule sur la machine de rotomoulage pendant une longue période, ceci est particulièrement important pour les moules de rotomoulage larges et longs.
Heure de publication : 16 avril 2022